Schulungsübersicht
Einführung
- Geschichte des Lean: Das Toyota-Produktionssystem
Lean Denken
- Organisieren von menschlichen Aktivitäten
Vorteile des Lean
- Verbesserung der Cash-Flow-Situation
- Erhöhung der Kapazität für Umsätze
Fünf Prinzipien des Lean
- Wert
- Der Wertstrom
- Fluss
- Zug
- Vollkommenheit
Arten von Verschwendung
- Sieben Arten von Verschwendung
- Falsche Metriken zur Messung von Verschwendung verwenden
Messung der Leistung
- Auf Prozesse achten
- Die wichtigsten Aspekte eines KPIs verstehen
Vorbereitung des Unternehmens auf Lean
- Erstellen von Lean-Prozessen
- Arbeit über Kanban verfolgen
- Widerstand gegen Veränderungen überwinden
Implementierung des Lean in Ihrer Organisation
- Organisieren der Teams
- Kaizen und der Kreislauf stetiger Verbesserung
- Menschen und Partner entwickeln
- Aufarbeitung des Arbeitsplatzes für Effizienz
- 5 S+1: Aufräumen, Ordnung schaffen, Reinigen, Standardisieren, Verankern, Sicherheit
- Verringern der Zeit für Werkzeugwechsel
- SMED (Single-Minute Exchange of Dies)
- Berechnen des Fertigungszyklus (Taktzeit)
- Autonomation (Jidoka)
- Fehlervermeidung (Poka Yoke)
Value Stream Mapping
- Lean-Metriken
- Erstellen von aktuellen und zukünftigen Zustandskarten
- Just-in-time
- Bauteilqualität
Förderung des Lean-Denkens im gesamten Unternehmen
- Werkzeuge + Kulturaufbau
- Betreuung
- Aufbauen von Kommunikations- und Feedbackkanälen
- Schwerpunkt auf langfristiges Lernen
Entwicklung von Lean-Führern
- Einrichten eines Lean-Führungsteams
- Aufbau eines Nachfolgesystems
Bewertung der Ergebnisse des Lean
- Die Lean-Reife-Matrix
- Messung der Leistung
- Vergleich mit anderen Unternehmen
- Kontinuierliche Überwachung und Verbesserung
Ergänzende Methodologien
- Agile und Scrum
- Six Sigma
Zusammenfassung und Schlussfolgerungen
Voraussetzungen
- Interesse an der Förderung von Menschen, der Verbesserung der Effizienz und der Beseitigung von Verschwendung innerhalb der Organisation
Zielgruppe
- Geschäftsführer
- Qualitätssicherungsvorstände und -berater
Erfahrungsberichte (7)
I was benefit from that Armor management personnel is taking it seriously.
Ed Huet - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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Alvin did a GREAT job of engaging the participants. He relayed many examples of his personal experiences with implementing lean and he has (and it comes across well) a very engaging personality. Great instructor that makes the learning experience fun and engages his audience well!.
Don Dehmlow - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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The exercise that we do to apply what we learned.
Joey Espinosa - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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The training was very competent and resourceful.
Nomer Velena - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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When our trainer goes outside with us, gives us the initial assessment to the plant, and actually relate the current state to the techniques he shared.
Ma. Angeloubert Pelonio - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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I was benefit from the value Stream Mapping, Lean Concept and practice, Process waste identification.
Emmanuel Erickson Dacanay - Armscor
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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I genuinely was benefit from the lean Exercise - 8 wastes.
Arnold Mascarenas
Kurs - Lean Management: Lean management in manufacturing
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