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Schulungsübersicht

Einführung

  • Geschichte von Lean: Das Toyota-Produktionssystem
  • Lean Manufacturing vs. Lean Distribution

Konzepte der Lean Distribution

  • Lean-Veränderung und Distribution
  • Verbesserung der Distributionoperationen
  • Das Framework für Lean Distribution
  • Herausforderungen in der Distribution
  • Optimierung der Distribution
  • Transformation der Geschäftsprozesse
  • ERP-Transformation

Methodik der Lean Distribution

  • Lean-Fähigkeiten
  • Kundenservice-Politik
  • Pufferstrategie
  • Nachschubzyklen
  • Der Pull-Ansatz

Vorbereitung auf Lean Distribution

  • Planung einer Lean-Transformation
  • Inventar der Prozesse erstellen
  • Berechnung der Gesamtkosten der Auftragsabwicklung
  • Definition von KPIs gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Beobachtung von Transaktionsdetails vom Eingang bis zur Lieferung
  • Überwindung von Widerständen
  • Vorbereitung eines Pilotprojekts

Fragen, die zu stellen sind

  • Die fünf Warum
  • Identifikation wahrscheinlicher Ursachen – jenseits der Symptome und Aufdeckung der Wurzelursachen von Problemen
  • Ursache-Wirkung-Diagramm

Implementierung von Lean Distribution

  • Zusammenstellung der Teams
  • Messung und Anpassung
  • Eliminierung von Verschwendung
  • Just-in-time-Lieferung
  • Minimierung des menschlichen Aufwands
  • Priorisierung von Sicherheit und Sauberkeit

Verbesserung des Warenflusses

  • Es reicht nicht aus, nur Ereignisse zu verbessern
  • Visionen und Pläne zur Verknüpfung von Verbesserungsaktivitäten liefern
  • Value Stream Mapping (VSM)

Lean-Werkzeuge für das Lager

  • Pareto-Analyse – Was sind die großen Probleme?
  • Ursache-Wirkung-Diagramm – Was verursacht das Problem?
  • Stratifizierung – Wie ist die Datenstruktur aufgebaut?
  • Kontrollkarte – Wie oft tritt es auf?
  • Histogramme – Wie groß ist die Gesamtvarianz?
  • Streudiagramme – Welche Zusammenhänge bestehen zwischen den Faktoren?
  • Prozesskontrollkarte – Welche Variationen sollen kontrolliert werden und wie?

Bewertung der Ergebnisse von Lean

  • Lean-Reifegradmatrix
  • Performance-Tracking
  • Benchmarking mit anderen Unternehmen
  • Kontinuierliche Überwachung und Verbesserung

Entwicklung von Lean-Führungskräften

  • Erstellung eines Lean-Führungsteams
  • Erstellung eines Nachfolge-Systems

Ergänzende Methodiken

  • Agile und Scrum
  • Six Sigma

Schlussbemerkungen

Voraussetzungen

  • Der Wunsch, Personal zu entwickeln, die Effizienz zu verbessern und Verschwendung in Distribution und Lieferkettenoperationen zu beseitigen.

Zielgruppe

  • Manager und Fachkräfte, die für die Implementierung von Lean-Prinzipien in Distribution, Logistik und Lieferkettenoperationen verantwortlich sind
 14 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (2)

Kommende Kurse

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