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Schulungsübersicht

Einführung

  • Geschichte von Lean: Das Toyota-Produktionssystem
  • Lean Manufacturing versus Lean Distribution

Konzepte der Lean Distribution

  • Lean-Veränderungen in der Distribution
  • Verbesserung der Distributionsabläufe
  • Das Rahmenwerk für Lean Distribution
  • Herausforderungen im Distributionsbereich
  • Optimierung der Distribution
  • Transformation von Geschäftsprozessen
  • ERP-Transformation

Methodik der Lean Distribution

  • Lean-Kompetenzen
  • Kundenservice-Policy
  • Pufferstrategie
  • Nachschubzyklen
  • Der Pull-Ansatz

Vorbereitung auf Lean Distribution

  • Planung einer Lean-Transformation
  • Inventur der Prozesse
  • Berechnung der Gesamtkosten der Auftragsabwicklung
  • Definition von KPIs entsprechend den Kundenanforderungen
  • Beobachtung der transaktionsnahen Details vom Eingang bis zur Auslieferung
  • Überwindung von Widerständen
  • Vorbereitung eines Pilotprojekts

Zu stellende Fragen

  • Fünf Warum-Fragen
  • Identifizierung der wahrscheinlichen Ursache – jenseits der Symptome zur Aufdeckung der Root Causes von Problemen
  • Ursache-Wirkungs-Diagramm

Umsetzung von Lean Distribution

  • Zusammenstellung der Teams
  • Messung und Anpassung
  • Eliminierung von Verschwendung
  • Just-in-Time-Lieferung
  • Minimierung des menschlichen Aufwands
  • Priorisierung von Sicherheit und Sauberkeit

Verbesserung des Warenflusses

  • Maßnahmen zur Verbesserung allein genügen nicht
  • Bereitstellung einer Vision und Pläne zur Verknüpfung der Verbesserungsaktivitäten
  • Value Stream Mapping (VSM)

Lean-Tools für das Lager

  • Pareto-Analyse – was sind die Hauptprobleme?
  • Ursache-Wirkungs-Diagramm – was verursacht das Problem?
  • Schichtung – wie setzt sich die Datenstruktur zusammen?
  • Kontrollblatt – wie häufig tritt das Phänomen auf?
  • Histogramme – wie hoch ist die Gesamtvariation?
  • Streudiagramme – welche Zusammenhänge bestehen zwischen den Faktoren?
  • Prozessregelkarte – welche Variationen sollen kontrolliert werden und wie?

Bewertung der Ergebnisse von Lean

  • Lean-Reifegradmatrix
  • Leistungsverfolgung
  • Benchmarking im Vergleich zu anderen Unternehmen
  • Kontinuierliche Überwachung und Verbesserung

Aufbau von Lean-Führungskräften

  • Erstellung eines Lean-Führungsteams
  • Einrichtung eines Nachfolgesystems

Komplementäre Methodologien

  • Agile und Scrum
  • Six Sigma

Schlussbemerkungen

Voraussetzungen

  • Die Bereitschaft, Mitarbeiter weiterzuentwickeln, die Effizienz zu steigern und Verschwendung in Distributions- und Lieferkettenprozessen abzubauen.

Zielgruppe

  • Manager und Fachkräfte, die für die Implementierung von Lean-Prinzipien in Distributions-, Logistik- und Lieferkettenprozessen verantwortlich sind.
 14 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (2)

Kommende Kurse

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